ALLÉE 04 · MÉTHODE

Phase L · 1-2 mois (pilote)

Lire
vos données

Tester avant d'investir. Rendre vos données lisibles et actionnables.

Parlons-en
Ce que je fais

Interventions terrain

  • Définition de KPI actionnables (pas juste "pour faire joli")
  • Co-conception d'outils de pilotage avec vos équipes
  • Mise en place d'un POC opérationnel testé terrain
  • Centralisation et structuration des données dispersées (Excel, WMS, ERP)
Zone de départs transporteurs avec palettes en attente d'enlèvement
Les zones de départ disent la vérité sur un flux.
Pourquoi cette photo

Lire, c'est d'abord savoir où se trouve chaque chose

La Phase L repose sur un principe simple : des données exploitables commencent par un adressage physique fiable. Quand chaque emplacement porte un code clair, le stock devient lisible, mesurable et actionnable.

Ce que vous obtenez
  • Dashboard opérationnel temps réel
  • Détection automatique d'anomalies
  • POC validé terrain AVANT investissement lourd
Atelier de cartographie des processus logistiques avec les équipes terrain
Cartographie des irritants avec les opérateurs
Étape L — Lire

Lire le terrain avec ceux qui le font tourner

Avant tout tableau de bord, on pose les irritants à plat : attentes, ruptures de flux, zones saturées, urgences répétées. Les opérateurs savent où ça coince — l'atelier sert à le rendre visible et priorisable.

Cette lecture partagée devient la base des indicateurs utiles, puis des automatisations ciblées.

Exemple de livrable

Une cartographie de vos flux, et des équipes qui savent s'en servir.

C'est le livrable central de la phase Lire : elle montre où le temps se perd réellement entre les opérations, attente par attente. Le specimen ci-dessous est anonymisé, ses valeurs sont illustratives.

Faites défiler pour explorer

Réception pharmaceutique — où passe vraiment le tempsCartographie de la chaîne de valeur, état actuel. Sept opérations, les attentes entre chacune, et les points où l'IA peut agir.Comment lire ce schémaUne opération. La boîte du dessous donneses chiffres : temps de cycle, ressources.La marchandise est arrêtée et attend.Personne ne travaille dessus.Flux poussé : l'étape suivante reçoitsans l'avoir demandé.De l'information, pas de la marchandise.Ce qui circule dans l'ERP.Un point où l'IA peut agir. Le numérorenvoie à la liste en bas de page.Fournisseursen amontERP, WMS et Qualitécommandes, statuts, libérations de lotsProductionclient interneannonces de livraisonbesoins et prioritésOpération 1Planifier la chargeTemps de travail 45 minPersonnes 1Déclenché par l'ERP1Opération 2Accueillir etdéchargerTemps de travail 35 minPersonnes 2Quais utilisés 12Opération 3Contrôler BL etquantitésTemps de travail 12 minPersonnes 1Bon du 1er coup 82 %3Opération 4Traiter les écartsTemps de travail 40 minPersonnes 1Lignes en écart 8 %4Opération 5Enregistrer etétiqueterTemps de travail 9 minPersonnes 1Saisies à faire 25Opération 6Prélever et libérerTemps de travail 15 minÉquipe QualitéContrôle prélèvement6Opération 7Mettre en stock etclôturerTemps de travail 7 minPersonnes 1Contrôle visuel7IAttente d'uncréneau0,5 jIAttente ducontrôle0,3 jIAttente d'unedécision2,5 jIAttente desaisie0,2 jIAttente duprélèvement1,5 jIQuarantaine3 j45 min35 min12 min40 min9 min15 min7 min0,5 j0,3 j2,5 j0,2 j1,5 j3 jLigne du haut : la marchandise attendLigne du bas : on travaille dessusOù passent les 8,1 jours d'une réceptionChaque bloc est proportionnel à sa durée réelle. Le travail effectif est le bloc bleu, tout à droite.Attente d'un créneau · 0,5 jAttente du contrôle · 0,3 jAttente d'une décision2,5 jAttente de saisie · 0,2 jAttente du prélèvement1,5 jQuarantaine3 jTravail effectif : 2,7 hDélai total, quai à stock8,1 jDont travail effectif2,7 hPart du temps réellement utile1,4 %Les sept points où l'IA peut agir1Qualification automatique des lignes et prévision de la charge2Créneaux dynamiques et alerte de retard transporteur3Lecture automatique des bons de livraison, rapprochement ERP4Dossier d'écart assisté, classification et relance5Contrôle de cohérence article-lot-quantité, étiquetage automatisé6Priorisation prédictive des prélèvements, alerte de libération7Indicateurs automatiques et analyse des causes récurrentesDocumentChaîne de valeur, état actuelVersionV1.0Établi parCHAL CONSULTING IAMéthodeF.L.U.X™Unitéune réceptionValeursillustrativesExtrait de démonstration. Nom de site, volumes réels et données client retirés.
Obtenir cette cartographie sur vos propres flux
Planning de charge sur tableur, saturé de codes couleur et de lignes de mise en évidence, difficile à interpréter
Illustration issue d'un parcours professionnel. Une donnée existe. Encore faut-il pouvoir la lire.
« Les données ne servent à rien si personne ne sait les lire. Je transforme vos tableurs en décisions claires. »
← Phase FPhase U — Unifier →
Phase L · F.L.U.X™

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30 minutes pour comprendre votre situation et voir comment cette phase s'applique chez vous.

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Chal-Michel OU, fondateur de CHAL.Consulting IA
Le fondateur

La performance vient du terrain, pas des slides.

Chal-Michel OU, fondateur de CHAL.Consulting IA. 15 ans d'opérations logistiques : Nike, IKEA (membre CODIR, jusqu'à 80 collaborateurs), Bio-Rad (14 000 m², 5 M produits/an vers 164 pays, SAP EWM), Saint-Gobain, Cenexi (pharma BPF/GDP). Transparence, transmission, zéro dépendance créée chez le client. Je travaille pour que vos équipes reprennent la main — pas pour installer une nouvelle boîte noire.

« Une IA qui tient parce que les opérations tiennent d'abord. »
Faire connaissance